玻璃鋼攪拌罐購買時需要檢驗哪些部分及運用范圍
一、玻璃鋼攪拌罐購買時需要檢驗哪些部分
玻璃鋼攪拌罐是一種集有攪拌軸、內構件、軸封、液封、填料密封、機器密封、傳動裝置、電機、攪拌器為一體的儲罐,它具有耐腐蝕、耐磨損、重量輕、強度大、壽命長、可以靈活地添加加熱或者冷卻裝置,被廣泛地運用在化工、環保、建材、電子、食品、制藥等行業中。隨著時代的發展,玻璃鋼市場越來越廣大,逐漸占領儲罐行業,代替不銹鋼、碳鋼、塑料等制品,成為儲罐的領頭制品。
購買了玻璃鋼攪拌罐,如何檢驗呢?對于玻璃鋼攪拌罐,一般要注意以下幾方面的檢驗。
1、外觀檢驗
(1)氣泡:耐腐蝕層表面允許最大氣泡直徑為5MM,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于3個時,可不予修補,否則,應將氣泡劃破修補。
(2)裂紋:耐腐蝕層表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。增強層表面木得有深度為2mm以上的裂紋。
(3)凸凹(或皺紋):耐腐蝕層表面應光滑平整,增強層的凸凹部分厚度應不大于厚度的20%。
(4)返白:耐腐蝕層不應有返白處,增強層返白區最大直徑應不超過50mm。
2、尺寸檢驗
按照圖紙要求,采用合適精度與量程的計量量具對制品的尺寸進行檢驗。
河北華強科技開發有限公司玻璃鋼攪拌罐生產技術:
3、固化度和襯里微孔的檢查
(1)現場檢查
a)手觸復合材料制品表面無粘手的感覺。
b)用干凈棉紗蘸取丙酮放于制品表面觀察,棉紗是否變色。
c)用手或硬幣敲擊制品發出的聲音是模糊還是清脆。若手感覺發粘、棉紗變色、聲音模糊,即認為制品表面固化不合格。
(2)呋喃復合材料固化度簡易檢驗
取一試樣浸入盛有少量丙酮的燒杯中,封口,浸泡24小時,以試樣表面光滑完整,丙酮不變色作為固化的標志。
(3)制品固化度的檢驗與測試
通過測試巴氏硬度來間接地考核復合材料的固化程度,采用巴氏硬度計,其型號可以為HBa-1型或GYZJ934-1型,用測得的巴氏硬度換算出近似固化度。固化比較理想的纏繞復合材料制品的巴氏硬度一般為40-55。也可按照GB2576-89的相關規定準確測試制品固化度。
(4)襯里微孔檢測
必要時,復合材料襯里采用電火花檢測器或微孔檢測儀進行抽樣檢查。
4、制品性能檢測
依據作業指導文件要求的測試內容和規定的測試標準對制品熱、物理和機械性能進行測試,為制品的驗收提供依據。
5、無損檢測
必要時需對產品進行超聲波掃描、X射線、CT、熱成像等的無損檢測,準確分析和判定制品內部缺陷。
二、玻璃鋼攪拌罐性能
1、表面光滑,容易清洗;
2、耐腐蝕,耐磨損、耐高壓、抗老化;
3、重量輕、強度高、絕緣、防滲導熱率低;
4、有效保持恒溫儲存使用壽命長,長達50年;
5、可以根據用戶需求,添加罐體加熱及冷卻設備;
6、壓力承受:常低高壓都可以。
三、玻璃鋼攪拌罐的運用范圍
行業運用:廣泛用于石油,化工,制藥,紡織,印染,電力,交通,食品釀造,人工合成,供水和排水,海水淡化,灌溉和國防工程以及各種運輸產品,如存儲,也可用于地下油罐,保溫儲存槽,罐車運輸等。
介質運用:本產品可以耐多種酸(包括氫氟酸),堿,鹽和有機溶劑,比如氫氧化鈉,氫氧化鉀,適用于氫氟酸,鹽酸,硫酸,硝酸,磷酸,氟硅酸,有機酸,甲醛,甲醇,乙醇,過氧化氫,次氯酸鈉廢水等。
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